![]() 结束规格要求: 1、最大线径:1.8mm,最小线径1.2mm; 2、排线线束数:4P-15P 3、排线长度:≥200mm 4、端子压着力:可调 5、动力需求:220V,50/60Hz 6机器尺寸:L650mm×W650mm×H1200mm 机器重量:100kg 主要特性及可选特性: 1、主要用于压着:PH、XH、EH、ZH等彩排通信线束端子,SCN、SM、VH、杜邦等条形连接器用排线端子。 2、自动化产品保证了定长切断、分线剥皮精准、端子压着力均衡,使线束端子压着整齐,一致性好,产品质量非常稳定。 3、采用步进电机驱动器,无论排线线束数量多少,端子压力控制精确,保证了线束、排线导通性能。 4、全自动化生产,节约劳动力成本:从进排线定长切断、剥皮分线,压双(单)头端子过程是全自动完成,无须人手参与。 5、占地少:每台设备占地小于1平方米,节约厂房租金。 6、效率高:压着8-20K端子/小时,设备可以24小时工作。 7效益高: 8、功耗小:市电220V 更详细说明 设计细节无法一一表现在文档上,更仔细请与本公司面谈。 2长:650mm 2宽:650mm 2高:1200mm 机器的工作原理 1、首先把排线放好在送线盘,把排线穿好,端子盘物料安装好后 2、操作面板把参数设定好。(线的长度,剥线的长度,正反面,等等....) 3、按开始键,机器自动运行。 4、第一步:送设定好的线长度,预分线器动作。 5、第二步:切线与剥线(按设定好的长度进行)。 6、第三步:退线30mm然后移动轴刀压线端子机的位置,进线30mm 7、第四步:移动轴向前进一步,分线刀分线自动送到压线端子机进行压端子,一根接一根金行。 8、第五步:压完排线后,送设定的长度线经过分线与剥线机构。 9、第六步:分好线,夹子夹好线,气缸退回原点。 10、第七步:移动夹子轴向前一步,分线刀分线自动送到压线端子机进行压端子,一根接一根进行。(如需反面,旋转气缸会动作)。 11、第八步:夹子松开把压好线放在料盘里。重复循环。 注:如果某个步骤出现问题会有报警显示。 |